液壓機是一種經過專用液壓油做為作業(yè)介質，經過液壓油泵作為動力源，靠泵的效果力使液壓油經過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同方位的密封都是不同的，但都起到密封的效果，使液壓油不能走漏。較終經過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)加壓然后完結一定機械動力來作為生產力的一種液壓機械。

液壓機的維護保養(yǎng)準則

1、按液壓機的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、液壓機每作業(yè)一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，從頭加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網，有必要定時加以整理或洗刷。

4、操作員工定時查看手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機有必要堅持清潔，電機之進風口網罩需常常堅持良好的通風狀況，不行阻塞。

6、操作員工每天下班前10分鐘，對液壓機加油潤滑及擦拭清潔機床。

7、禁止非操作人員操作液壓機，平時有必要做到人離機停。

液壓機的常見問題

(1)油泵：柱塞、滑靴、回程盤磨損，內走漏嚴峻，導致了體系壓力升不高。

(2)控制閥組：控制閥是體系壓力的主要元件，呈現毛病時必定影響體系壓力。如繃簧變形、錐閥磨損、閥卡死等等。

(3)油缸：油缸是液壓機的履行元件，如果油缸里密封件損壞就會呈現內走漏或串腔體系壓力升不高，嚴峻會使油缸拉壞不能作業(yè)。

(4)充液閥：充液閥走漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建不起壓力。

鑒于液壓機的使用原理及易呈現毛病的部件來看,主張有必要使用一臺專用的液壓油過濾凈化設備對液壓機的潤滑液壓油進行定時過濾凈化處理,以保證液壓機的正常潤滑要求,以到達削減設備毛病頻率和延伸液壓機使用壽命的效果。

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